轧球是一种全新的钢球生产工艺，是对传统钢球制造工艺的一种突破。英名名称：rolling steel balls， 在国际上，轧球正在逐渐替代铸造球，成为矿山，电厂，水泥厂等粉磨行业的新宠儿。

　　轧球的生产工艺流程如下

　　1、轧球原材料

　　轧球的原材料是各种规格的圆钢棒，钢棒无需处理，直接经过天车吊到送料机上即可。

　　2、加热

　　喂料机将圆钢棒送至连续式加热炉中被加热，直至到合适的轧制温度

　　3、轧制

　　加热至合适的钢棒被送至轧机里，轧制成球

　　4、轧球热处理

　　钢球轧制完成后，还需要经过特定的热处理，轧球生产厂家，以便达到要求的硬度

　　5、轧球检测

　　钢球经过热处理后，还需要进行检测，轧球加工，查看负于是否达到要求的硬度，是否还需要特殊处理

　　轧球的特点

　　1、轧球直径： φ20mm-φ100mm；

　　2、轧球硬度： hrc55-hrc67 & 硬度均匀分布；

　　3、轧球冲击韧性：（12-35）j/cm2；

　　4、轧球破碎率：小于0。5%；

　　5、轧球自始至终无变形，不失圆；

　　6、轧球能耗低、无污染、劳动强度低、生产成本较低

铸造钢球：中低铬铸球耐磨性能差、破碎率高，虽廉价，但综合性价比不高，轧球厂家，在此不推荐。高硌铸球硬度优良，是一种优质的耐磨材料，在水泥业干式球磨机中得到了广泛应用，轧球，但高铬铸球韧性较差，在直径大于3米的球磨机中容易发生破碎，而且价格较高。铸造钢球材质的影响：一般来说，硬度越大的钢球其耐磨性也愈大。锻造钢球要耐磨必须选用很耐磨的材料。

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