钢液在钢锭模内各处的冷却与传热条件很不均匀，钢液沿膜壁向锭心、底部向冒口逐渐冷凝选择结晶，使形成钢锭的结晶组织、化学成分及夹杂物分布很不均匀，且这种不均匀程度随钢锭尺寸增大而愈加严重。所以在铸锭时，环形锻件，对锭模的洁净度、真空室的真空度、浇注温度、浇注速度都作严格的规范，以改善结晶条件，锻件加工，操作者必须严格执行。由于大型船用轴类锻件所用钢锭在冶炼时提高了钢液的纯净度，故减轻了对后续工序的不利影响。

锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观组织、显微组织及力学性能等各项目的检验。 ?具体说来，锻件的外观质量检验也就是检查锻件的形状、几何尺寸是否符合图样的规定，锻件的表面是否有缺陷，青海锻件，是什么性质的缺陷，它们的形态特征是什么。表面状态的检验内容一般是检查锻件表面是否有表面裂纹、折叠、折皱、压坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蚀坑、碰伤、外来物、未充满、凹坑、缺肉、划痕等缺陷。

大型钢锭压缩变形是因为钢锭温度下降而变形阻力增大，这是决定加工速度的因素之一。因此了解钢锭温度变化是很重要的。以加热炉取出的钢锭表面温度的测定结果为基础，利用有限要素法求出放冷的钢锭温度分布。把解析对象的钢锭分割成节点数91，大型锻件，要素数139，假定热量只是向外放热，由干只涉及钢锭高度方向中‘乙部附近的变形，可以不考虑与砧子接触钓钢锭温度变化。

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